一、剪切

　　剪切是指用剪床和剪刀加工工件的工作。按照剪刀的安装方法，分为平口剪和斜口剪两种。平口剪的上下剪刃平行，一般用于剪切窄而厚的材料。斜口剪得上刀刃相对下刀刃有一个斜角，用于剪切宽而薄的板料。由于斜口剪上剪刃只有一点与板材接触，随着上刀刃下降，逐渐将板材剪成两部分;而平口剪剪刀全部与板材接触，在全宽范围内一下剪成两部分，因而斜口剪比平口剪省力，所以现在几乎全部采用斜口剪。由于斜口剪上剪刃与下剪刃有斜角￠，因而在侧向产生一个推力，所以￠角不宜过大，一般在10°～15°;第二在剪切时，在剪刃开口的一边加一挡料板，其用途有两点：一是挡料和抵消推力;二是用作剪切定位。

　　冲裁力和剪力的计算及加工设备的选择

　　现将硅钢片剪切、冲圆孔、冲长孔、冲V形槽、冲开口槽等典型件的冲制工艺，从简单的设备开始到目前世界上先进的乔格纵剪和横切生产线，逐一介绍有关力的计算、设备选择，以及在这些设备和相应的模具上进行冲剪各种尺寸和片形的工艺方法、影响质量的因素和排除方法。

　　加工设备的选择

　　设备的选择主要决定于剪力和冲裁力的大小、片形、加工质量和生产效率等因素。目前在硅钢片加工中采用的冲剪设备有以下几类：

　　1.冲床类

　　有曲轴冲床、曲柄冲床、长台冲床和深喉巨专用冲床等。国内定型生产的有J21型开式双柱固定台式压力机，J23型开式双柱可倾压力机等。非标准的气动和液压短行程冲床正在相继出现。

　　2.剪床类

　　有普通剪床、原剪床、振动床和摇摆剪等。非标准剪床有各种规格的气动剪床或液动剪床、片形带拐或不带拐的专用剪床等，而常用的剪床如南京寒雪HX200、300、400型、江阴如一的内销“协尔”牌和外销“SHEAR"牌300、400、600型等全伺服动力的数控横剪机。

　　3.流水线

　　有片形不带拐的2～3台剪床组成的流水线，该生产工艺逐渐淡出;也有片形不带拐的2～3台冲剪床组成的带V形槽流水线以及具有一定程度的自动定长的设备，如江阴如一科技协尔电动两剪一冲民勤民勤民勤民勤民勤油浸式变压器铁芯数控横剪线。

　　4.自动线

　　具有数控微机和计算机控制的纵剪生产线、横剪生产线以及冲剪联合自动线等，可根据产品特点(片形带拐、不带拐)、产量较大、工艺条件(设备和工模具体情况)和经济实力等情况选用，如进口的乔格和国产的启源生产线。

　　至于所用的冲剪设备是要根据自身的经济条件以及生产量大小而确定。由于硅钢片厚度一般都小于0.5mm,所以剪切力和冲裁力是很小的，一般30t左右的冲剪设备已够用。